Il mantenimento degli esteri fosfato include principalmente i seguenti aspetti:
Oil management:
Oil monitoraggio della qualità: controllare regolarmente l'aspetto, il colore, l'odore, ecc. Dell'olio idraulico estere fosfato. Se l'olio risulta essere scolorito, torbido o ha un odore, può indicare che la qualità dell'olio si è deteriorata. Utilizzare apparecchiature di test professionali per testare il valore acido, l'umidità, la contaminazione delle particelle, la viscosità e altri indicatori dell'olio per garantire che soddisfi i requisiti di funzionamento dell'apparecchiatura.
Oil Rimuggimento e sostituzione: quando il livello dell'olio è inferiore al valore specificato, lo stesso tipo di olio idraulico di estere fosfato deve essere rifornito nel tempo. Se i risultati dei test di qualità dell'olio superano l'intervallo consentito o il tempo di utilizzo dell'olio raggiunge il ciclo di sostituzione specificato (generalmente 1-2 anni o determinato in base al funzionamento dell'attrezzatura), l'olio deve essere sostituito in tempo per garantire la qualità e la pulizia del nuovo olio.
ISPEZIONE DI COMPONENTE:
Pompa idraulica: verificare se il suono operativo della pompa è normale e se vi sono vibrazioni, calore o perdite anormali. Controllare regolarmente le guarnizioni della pompa e sostituire le guarnizioni dell'invecchiamento in tempo per prevenire le perdite dell'olio.
Controllo Valve Gruppo: verificare se la valvola si muove in modo flessibile e accurato e se ci sono problemi come l'attacco e la perdita. Controllare se il nucleo della valvola e la sede della valvola della valvola di controllo sono indossati e riparare o sostituire le parti usurate nel tempo.
ATTUATOR: Controllare la superficie dell'asta del pistone e le guarnizioni del cilindro idraulico per garantire che non vi siano graffi, usura e perdite di olio. Controllare se il motore idraulico funziona senza intoppi e se c'è rumore e vibrazione anormale.
Filter: Controllare regolarmente l'indicatore di differenza di pressione del filtro. Quando la differenza di pressione raggiunge il valore specificato, pulire o sostituire l'elemento filtro nel tempo.
Cooler: Controlla se il dissipatore di calore del dispositivo di raffreddamento è pulito, se la differenza di temperatura dell'acqua di ingresso e uscita è normale e assicurarsi un buon effetto di raffreddamento.
PIPELINE SYSTEM: verificare se le parti di connessione della pipeline sono allentate o perdite, se vi è corrosione o deformazione sulla superficie della tubazione ed eseguire regolarmente il trattamento anticorrosivo.
Sistema elettrico: verificare se il collegamento di componenti elettrici come motori, sensori e controller è fermo, misura la resistenza all'isolamento del motore e assicurati che le prestazioni dell'isolamento siano buone.
Operation Environment Management:
Controllare la temperatura dell'ambiente di lavoro tra -20 grado e 60 gradi per evitare temperature eccessivamente alte o basse che influenzano il funzionamento dell'attrezzatura.
Mantenere pulito l'ambiente circostante della stazione idraulica per impedire alla polvere e ai detriti di entrare nel serbatoio dell'olio.
Monitoraggio della condizione:
Idrolisi: il liquido estere fosfato è soggetto a reazione di idrolisi ad alta temperatura operativa, perdita intermittente del vapore e ambiente igroscopico del fluido. Si consiglia di mantenere il contenuto dell'acqua inferiore a 5 0 0ppm e il valore acido inferiore a 0,2 milligrammi di idrossido di potassio per grammo (mg koh/g) .
Micro diesel: quando le bolle trascinate vengono compresse nella pompa ad alta pressione, vengono generate alte temperature per causare decomporre il liquido estere fosfato, formando materia nera e particelle di fuliggine, influenzando le prestazioni del sistema. Il monitoraggio del colore del liquido è fondamentale.
Soap -sapone: i saponi di metallo nei liquidi estere fosfato influenzano le caratteristiche di resistività e prestazioni del fluido. L'analisi elementare del fluido deve essere monitorata regolarmente.